원료 – 나일론 6 및 나일론 66

나일론 6 및 66은 화학 구조에서 중합체 사슬의 유형과 양을 나타내는 숫자가 있는 합성 중합체입니다.6 및 66을 포함한 모든 나일론 소재는 반결정성이며 다양한 산업 응용 분야에서 우수한 강도와 내구성을 제공합니다.
폴리머의 녹는점은 250℃에서 255℃ 사이입니다.
나일론 6 및 66의 밀도는 1.14g/cm³입니다.
나일론 6&66은 우수한 유전 특성과 낮은 화염 전파율을 가지고 있으며, 이를 고려할 때 전 세계 전기 공학 분야의 많은 응용 분야에서 더 유용해 보입니다.

폴리아미드로서 나일론 6 및 66은 고유한 별개의 장점이 있지만 다음과 같은 핵심 속성을 공유합니다.
• 높은 기계적 강도, 강성, 경도 및 인성.
• 좋은 피로 저항.
• 높은 기계적 감쇠 능력.
• 우수한 슬라이딩 특성.
• 우수한 내마모성
• 우수한 전기 절연 특성
• 고에너지 방사선(감마선 및 X선)에 대한 우수한 내성. 우수한 가공성.

나일론 6 나일론 66
1. 덜 결정성 더 크리스탈
2. 낮은 금형 수축 더 큰 금형 수축률을 나타냄
3. 낮은 융점 (250°C) 더 높은 융점(255°C)
4. 낮은 열변형 온도 더 높은 열 변형 온도
5.(높은 수분 흡수율 낮은 수분 흡수율
6. 산에 대한 열악한 내화학성 산에 대한 내화학성 향상
7. 높은 충격과 스트레스를 견디며 탄화수소에 더 잘 견딥니다. 더 나은 강성, 인장 탄성률 및 굴곡 탄성률
8. 착색하게 쉬운 광택 있는 표면 끝 색칠하기가 더 어려워요

어떤 것을 선택해야 할까요?

나일론 6 또는 66 중 어떤 것이 더 적합한지 결정하기 위해서는 먼저 가공, 미적 외관 및 기계적 특성 측면에서 애플리케이션의 요구 사항을 고려해야 합니다.

높은 충격과 응력을 견디기 위해 경량 엔지니어링 플라스틱이 필요한 경우 나일론 6을 사용해야 합니다.광택 마감 처리로 나일론 66보다 미관이 우수하고 염색이 용이합니다.자동차, 산업 및 군사 부문의 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.일반적인 응용 분야에는 기어, 총기 ​​부품 및 자동차 엔진 구획이 포함됩니다.그러나 더 나은 선택이 될 수 있는 나일론 66보다 더 높은 수분 흡수율과 더 낮은 열 변형률로 인해 고온에서 물에 노출되는 응용 분야에는 이상적이지 않습니다.

고온에 노출되는 고성능 엔지니어링 플라스틱이 필요한 경우 나일론 66을 사용해야 합니다.또한 강성과 우수한 인장 및 굴곡 모듈로 인해 반복적인 장기 성능이 필요한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.일반적인 응용 분야에는 케이블 타이, 배선 액세서리, 자동차 부품, 마찰 베어링, 라디에이터 캡 및 타이어 로프가 포함됩니다.

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게시 시간: 2022년 11월 09일